Продукты

Биотопливo

С растущим спросом на производство биодизельного топлива начал АО »Хемопроект» более
15 лет назад производить биодизельное топливо (метиловые эфиры жирных кислот FAME (сокр. из английского Fatty Acid Methyl Ester). АО »Хемопроект» заключил лицензионное соглашение, что позволило ему проектировать и реализовать несколько технологических линий для производства растительного масла и биодизельного топлива »под ключ» на основе современных технологий.

Детали

Предложение технологии, АО »Хемопроект»

Непрерывная каталитическая переэтерификация триглицеридов растительных масел (рапсовое, соевое, подсолнечное, отработанное масло, и т.д.) с использованием метанола.

Основное сырье для производства FAME

  • Разные растительные масла, отработанные масла или животные жиры
  • Метанол
  • Катализаторы – KOH, NaOH, MeONa

Побочные продукты

  • Глицерин
  • Жирные кислоты

Технологические варианты

  • Непрерывного производства
  • Периодического (серийного) производства
  • Диапазон производственной мощности: 10 – 250 тыс. т/год

Преимущества нашей технологии:

MeONa (метилат натрия) – жидкость, несложное дозирование и манипуляция, условия слабой реакции, реакция является селективной в зависимости от выбранного продукта

  • переработка метанола значительно снижает эксплуатационные расходы
  • безопасная, полностью автоматизированная и бережная к окружающей среде, технология
  • производственная мощность предлагаемого оборудования FAME: 10-250 тыс. т/год
  • технология производства FAME соответствует самым современным технологиям

Стандарты качества

Качество FAME регулируется стандартами:

  • Стандарт EU EN 14214
  • Стандарт США ASTM D-6571
  • Остальные международные стандарты
Транс-этерификация

Реакция транс-этерификации протекает непрерывно, с применением 3 реакторов подключенных друг за другом, которые работают при слабых условиях протекания реакции (т.е. температура = 55 °C и атмосферное давление).

Реакцию транс-этерификации можно изобразить следующим образом:

CH2-O-CO-R                                      CH2-OH

|                                      (катализатор)    |

CH-O-CO-R + 3CH3OH    →             CH-OH + 3CH3-O-CO-R

|                                                          |

CH2-O-CO-R                                      CH2-OH

(три-глицерин)        (метанол)                                       (метиловый эфир)         (глицерин)

Теплота реакции является незначительной и, с целью поддержания реакционной смеси при требуемой температуре, необходимо подводить тепло извне. Сырье непрерывно наполняется
в три реакционные ступени, насосы, реакционные емкости и соответствующие трубопроводы. Выполняется непрерывное дозирование соответствующим количеством метанола
и катализатора.

Реакционная установка наполняется соответствующим чрезмерным количеством метанола учитывая стехиометрическое количество с целю максимизировать выход транс-этерификации и как можно больше ограничить побочные реакции, типа омыления. Отдельно получаемый глицерин, который содержит относительно большое количество мыла, отводится прямо в установку переработки глицерина. Легкая фаза, выходящая из головной части реактора, отводится, после предыдущего добавления метанола и катализатора, во вторую петлю реактора. Условия реакции и реакционный объем второго реактора такие же, как у первого реактора. Легкая фаза, выходящая из головы второго реактора, отводится, после предыдущего добавления метанола и катализатора, в третий реактор. Реакционная смесь, выходящая из третьего реактора, содержащая продукт (метиловый эфир), излишек метанола и глицерина (побочный продукт реакции) и малое количество мыла, отводится в секцию очистки метилового эфира.

Отделение метилового эфира и глицерина   

Реакционная смесь, выходящая из третьего реактора, содержащая продукт (метиловый эфир), излишек метанола и глицерина (побочный продукт реакции) и малое количество мыла (образовавшегося побочной реакцией омыления метилового эфира), после частичного устранения содержащегося метанола, отводится в самотечную делительную воронку. Глицерин, содержащий глицерин, часть излишнего метанола, и все мыло, отводится
в установку переработки глицерина. Фаза метилового эфира, выходящая из сепаратора, содержит следы глицерина, мыла и катализатор. Эти примеси устраняются промыванием водой с добавлением лимонной кислоты. Затем, метиловый эфир необходимо сушить для устранения остатков воды и метанола.

Финальный продукт – метиловый эфир (FAME) – с использованием насоса, после предыдущего охлаждения на 30 — 40 °C, отводится в резервуары для хранения

Конденсационная и регенерационная установка для вентиляционных отверстий пар

Установка разработана для конденсации всех безопасных выходов пара из верхней части производственной установки.

Метанол, полученный модификациями глицерина, поступает в ректификационную колонну.

Дистиллированный и сжатый метанол отводится в резервуар, и опять используется
в процессе транс-этерификации.

Очистка нерафинированного глицерина – расщепление мыл (опцион)

Целю процесса является подкисление потока нерафинированного глицерина для нейтрализации остаточного катализатора, и расщепление мыл, образующихся во время транс-этерификации. Жирные кислоты, полученные последующим расщеплением мыла, сепарируются и, наконец, проводится корректировка pH очищенного глицерина.

При содержании воды, фосфора/кальция/магнезия и содержании кислотности в масле, отвечающим требуемым спецификациям, для производства, эта установка не является необходимой.
Эта установка позволяет дозирование антидепрессантов (улучшение низкотемпературных свойств FAME) и антиоксидантных химикатов в финальный продукт – FAME
Отдельной технологией переработки и производства является хранение и переработка масличных семян, и хранение и переработка растительных масел. Рабочий процесс для производства растительных масел определяется по требованиям финального заказчика, и он может быть реализован из следующих частей: очистка и хранение сухих семян; технология холодного прессования; технология горячего прессования; экстракция масла (в основном гексаном). Естественной частью являются связанные логистические операции, как например прием семян на железной и автомобильной дороге, хранение семян, транспорт семян
в установку прессовки, и экстракция; транспорт отходов в склады; хранение отходов и выдача отходов в транспортные средства (железная дорога, автомобильное движение). Установка может быть расширена до мусоросжигательного завода отходов с последующим производством пара и электроэнергии.

В настоящее время АО »Хемопроект» оценивает проекты по производству биоэтанола, биогаза
и биотоплива второго поколения, сырьем для которых являются отходы сельского хозяйства, лесного хозяйства и бытовые отходы